安全阀现场校验和离线校验

安全阀现场校验

安全阀现场校验装置是专为校验在正常生产运行条件下的安全阀而设计的。安全阀现场校验装置基本原理是对安全阀阀杆施加液压拉力，模拟系统（容器或管道)内的压力作用，克服阀门的弹簧力，使阀座达到一种开启状态。施加在安全阀阀杆液压拉力的力源，是由液压联动机构提供的。液压联动机构由风动马达和装有液压油的油囊以及若干调节手柄组成。

校验人员通过调节手柄，控制风动马达不断给油囊加压，利用液体不可压缩原理，通过液压接管和阀杆卡具，将力施加到阀杆上。

校验时不必拆卸安全阀，压力系统可正常运行，只需逐渐增大施加在阀杆上的力。当施加的力达到使安全阀阀座起跳时，阀杆产生位移，并由力传感器和位移传感器将阀杆受力的大小和阀杆的位移变化，传递给笔式自动记录仪记录在记录纸上。根据已知的阀座面积和阀门的系统压力以及记录下的数据，便可得出阀门的起跳压力。

安全阀离线校验

目前采用离线校验法对需要生产装置停车拆卸安全阀后进行校验，这就和流程工业生产装置的长周期运行要求不一致。为保证生产装置的安全，一般安全阀要求每年至少应校验一次。安全阀的标准规范中针对不同使用情况下的安全阀，并没有给出定期检验周期规定。安全阀离线校验方法还存在受安全阀拆卸条件限制、校验时间长，综合成本高等困难。

安全阀属于机械设备中较为重要的安全附件，在设备运行中具有重要作用，目前主要应用在锅炉设备、压力容器设备等，是自动化发类系统。安全阀在应用过程中，可针对设备压力数值进行合理控制，预防出现安全事故，起到机械设备与人员的保护作用。安全阀离线检测技术主要是进行安全阀的离线检测分析，了解运行状态，便于进行规范化管理。2安全阀离线检测技术不足之处安全阀在机械设备运行中发挥重要作用，是确保设备安全与人员安全的保障措施。安全阀在实际应用期间，受到机械设备操作压力因素、温度因素与介质腐蚀因素的影响，经常会出现严重问题，不能确保安全阀的良好运行。在实际工作中虽然已经采用离线检测技术应对此类问题，但离线检测过程中只能采用传统压力仪表当做是校验工具，校验方式较落后。并且在使用离线检测技术过程中，所获得的校验结果较差，精确度很低，无法满足具体检测工作要求与校验标准。